就是常見的用外徑+壁厚,比方外徑57mm的合金無縫鋼管,壁厚3mm ,咱們標明為中57x3;咱們一般用管道內徑,即常說的公稱內徑來標明,比方外徑57mm的管, 咱們標明為DN50;咱們用英寸來標明，就是水暖上常說的幾寸,幾分,比方外徑57mm的管子,標明為2寸(1英寸= 25.4mm)合金管分量的計算公式是:每米分量= (外徑壁厚)x壁厚x0.02491 (單位:外徑和壁厚為mm ,分量單位為Kg)，合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火，預熱，合金管電焊前，主要對合金管進行加熱，操控溫度30分鐘后開端焊接。電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調溫處理的溫度操控柜自動操作。選用遠紅外跟蹤熱處理爐板。

         全智能自動設置曲線圖并記載曲線圖，熱阻精確丈量溫度。加熱時熱阻測點間隔焊縫邊沿15mm-20mm。焊接辦法，為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中心向兩頭。焊接內翻開(內翻開時焊縫靠近梁),實際操作從——層合金管第三層合金管道有必要進行小規范,由于其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后，應進行反刨。碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接表面進行氮化收拾，閃現金屬質感，防止表面碳化發生裂紋。外孔焊接一次，其他內孔焊接一次。電焊=兩層合金管時，焊接方向應與層合金無縫鋼管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。應堅持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和堆疊層數。在電焊中，有必要從引弧板開端焊接，并在引弧板上完畢焊接。電焊后堵截、打磨、清潔。經調質處理后，焊縫電焊后，應在12小時內進行回火處理。如不能立即對合金管進行調質淬火處理，應聽取保溫平緩冷的建議。當進行回火處理時，應丈量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩頭焊接熱阻。